L'emballage structuré offre une efficacité de séparation élevée pour la tour emballée

A perforated plate structured packing standing on the gray background.

Les emballages structurés, la gaze de fil, la plaque perforée et d'autres types populaires, sont idéaux pour diverses tours emballées.

Les emballages structurés en matériaux métalliques, plastiques et céramiques sont transformés en différentes formes géométriques et angles d'ondulation pour différents types et tailles de tours emballées. Les Multi-types, faciles assemblent, le rendement élevé et le bas entretien les rendent très utilisés dans la chimie fine, la récupération dissolvante, le raffinage de produit chimique, la rectification atmosphérique et la rectification de vide.

Caractéristique

Matériaux métalliques/plastiques/céramiques pour s'adapter à différents environnements.
Grande surface de contact et distribution uniforme de liquide et de gaz.
Retenir le liquide réduit et flux élevé.
Idéal pour la distillation, la séparation, la purification et d'autres processus.
Stabilité à hautes températures et chimique pour la haute performance.

Spécification

Matériel

Acier inoxydable, cuivre, pp, PVC, PVDF, CPVC, en céramique, etc.
Type populaire

SP-01: Emballage structuré par plaque perforée

SP-02: Emballage structuré de gaze de fil

SP-03: Emballage structuré de plaque saillante

SP-04: Emballage structuré en métal déployé

SP-05: En plastique perforé plaque d'emballage structuré

SP-06: Emballage structuré en céramique
Téléchargements
Il existe cinq principaux types d'emballage structuré, y compris la gaze de fil, ondulé perforé, ondulé expansé, ondulé saillant et emballages structurés en céramique. Voici le PDF comprenant la structure, les spécifications communes et les applications de différents emballages structurés. Il suffit de parcourir et de se référer à eux et de choisir le meilleur pour vous.
- Catalogue d'emballage structuré

Application

Colonnes de rectification sous vide.
Colonnes de raffinerie
Tours de distillation.
Tour de refroidissement.
Tour absorbeur.
Tour de désulfuration.
Tour de décapage.
Tour d'épurateur.
Tour de lavage.
Tour de raffinage.
Tour de purification.

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