
Tubo central del reactor radical
Durante el Procesamiento de petróleo crudo Y los procesos de refinación, los recipientes a presión son ampliamente utilizados. Las presiones extremadamente altas, las altas temperaturas y los fluidos corrosivos afectarán seriamente la vida útil de las pantallas internas. Las refinerías no pueden permitirse el costo del tiempo de inactividad derivado de las pantallas obstruidas o el daño al costoso equipo aguas abajo causado por la migración del catalizador.
El reactor radial puede soportar alta presión, alta temperatura y corrosión, y resolver la obstrucción de la pantalla y los problemas de migración del catalizador encontrados en el reformado catalítico y el refinado del procesamiento de petróleo crudo. Alta calidad Alambre de la cuña No es fácil de tapar y puede maximizar la actividad del reactor y extender el periodo de operación del catalizador tanto tiempo como sea posible.
Los reactores radiales se emplean para una alta capacidad de flujo de volumen y una caída de presión mínima. Expande la eficiencia de contacto entre la corriente de proceso y el lecho de catalizador, reduciendo así el tamaño del recipiente. Estos reactores no solo pueden producir rendimientos más altos, sino que también consumen menos energía.
Pantalla de flujo radial
El procesamiento complejo requiere reactores radicales equipados con tamices internos superiores. Las pantallas de flujo radial de Walcoom proporcionan un rendimiento avanzado y resultados rentables para el procesamiento de gas, biocombustibles, refinación y operaciones petroquímicas. La pantalla de flujo radial se divide en Tubos centrales del alambre de la cuña Y las tuberías de scallop circundantes. Las pantallas de flujo radial están hechas principalmente de acero inoxidable 316L.
El tubo central del alambre de la cuña proporciona la retención durable, confiable de los medios y el alto flujo en sistemas de flujo radiales. Con el diseño continuo verticalmente orientado de la ranura, el tubo de la pantalla permite que los medios del catalizador se deslicen hacia arriba y hacia abajo a lo largo del tubo de la pantalla sin la abrasión o la obstrucción. Nuestros tubos de alambre de cuña están soldados con precisión para una resistencia superior, durabilidad de larga duración y proporcionan años de flujo efectivo y constante.
En el proceso de flujo descendente, las cestas de salida se utilizan para retener los medios directamente y evitar que los catalizadores costosos salgan del recipiente. En el proceso de flujo axial, las cestas de entrada se utilizan en la parte superior del recipiente y sirven como un distribuidor donde se requiere filtración desde el interior hacia el exterior.
Nuestra cesta de salida presenta una superficie lisa y plana que reduce el lijado del catalizador. El diseño continuo de la ranura previene estorbar y proporciona una zona abierta total más grande que la malla de alambre estándar y las placas perforadas. Los anchos de ranura se personalizan para proporcionar una eficiencia de procesamiento superior y conservar los tamaños de medios específicos, eliminando la necesidad de capas de transición de bolas inertes. Todas las cestas están soldadas con precisión para una resistencia excepcional. Esto asegura que las cestas de la pantalla no se colapsen incluso bajo las cargas más pesadas, caídas de presión y temperaturas extremas.