
ラジカル原子炉中央パイプ
の間に 原油処理 そして精錬プロセス、圧力容器は広く利用されています。 非常に高圧、高温、腐食性の流体は、内部スクリーンの耐用年数に深刻な影響を与えます。 製油所は、スクリーンの詰まりや触媒の移動によって引き起こされる高価な下流設備の損傷から生じるダウンタイムのコストを支払う余裕がありません。
放射状原子炉は、高圧、高温、腐食に耐えることができ、原油処理の触媒改質および精製で発生するスクリーンの詰まりおよび触媒の移動の問題を解決します。 高品质 くさびワイヤー プラグを差し込むことは容易ではなく、リアクターの活動を最大にし、触媒の操作期間をできるだけ長くすることができます。
ラジアル反応器は、大量の流量容量と最小限の圧力低下に使用されます。 それは、プロセス流と触媒床との間の接触効率を拡大し、それによって容器のサイズを減少させる。 これらの反応器は、より高い収量を生み出すだけでなく、より少ないエネルギーを消費します。
放射状の流れスクリーン
複雑な処理には、優れた内部スクリーンを備えたラジカルリアクターが必要です。 Walcoomのラジアルフロースクリーンは、ガス処理、バイオ燃料、精製、石油化学事業に高度な性能と費用効果の高い結果を提供します。 放射状の流れスクリーンはに分けられます 中央ウェッジワイヤーパイプ そして周囲のホタテパイプ。 放射状の流れスクリーンはほとんど316Lステンレス钢から成っています。
中央のウェッジワイヤーパイプは、ラジアルフローシステムで耐久性のある信頼性の高いメディア保持と高い流れを提供します。 垂直方向の連続スロット設計により、スクリーンパイプにより、触媒媒体が摩耗や目詰まりなしにスクリーンパイプに沿って上下にスライドできるようになります。 当社のウェッジワイヤーパイプは、優れた強度、長持ちする耐久性、および長年の効果的で安定した流れを提供するために正確に溶接されています。
ダウンフロープロセスでは、出口バスケットを使用して媒体を直接保持し、高価な触媒が容器から移動するのを防ぎます。 アキシャルフロープロセスでは、インレットバスケットが容器の上部で使用され、内側から外側にろ過が必要なディストリビューターとして機能します。
私たちの出口バスケットは、触媒サンディングを減らす滑らかな平らな表面を提供します。 連続スロットの設計は、目詰まりを防ぎ、標準のワイヤーメッシュや穴あきプレートよりも広い総オープンエリアを提供します。 スロット幅は、優れた処理効率を提供し、特定のメディアサイズを維持できるようにカスタマイズされているため、不活性ボールの遷移層が不要になります。 すべてのバスケットは例外的な強さのために正確に溶接されます。 これにより、最も重い負荷、圧力低下、極端な温度の下でも、スクリーンバスケットが崩壊しないようになります。