Hydraulic system filters

Mesures visant à réduire les défaillances du système hydraulique causées par la contamination par les hydrocarbures

Contexte technique

Systèmes hydrauliques Sont très utilisés dans diverses applications industrielles pour conduire les dispositifs hydrauliques soulevant les objets lourds. Cependant, plus de 80% des défaillances du système hydraulique sont causées par la contamination par l'huile. Que pouvons-nous faire pour résoudre ce problème? Voici quelques suggestions pour votre référence seulement.

Solution

Nous pouvons choisir un réservoir d'huile d'étanchéité de gaz bien conçu équipé des filtres de rendement élevé. Éliminer les impuretés des composants et des pipelines lors de l'installation du système hydraulique. Les huiles injectées dans le système passent par des procédures strictes de filtrage. Toutes ces mesures sont conçues pour empêcher les polluants d'entrer dans le système et de contaminer les huiles.

Par conséquent, le choix des filtres appropriés est crucial pour le système hydraulique.

The picture shows the filters used in the hydraulic system.

Schéma d'installation du filtre

En tant que composants principaux du système de filtration hydraulique, le filtre d'aspiration, le filtre en ligne et le filtre de retour fonctionnent ensemble pour réaliser la filtration parfaite d'huile. Voici quelques principes que nous devons suivre dans le choix de ces filtres:

  • Les filtres de ligne d'aspiration sont utilisés pour empêcher les gros polluants particulaires et les bulles en suspension dans l'huile de pénétrer dans le système. Par conséquent, les filtres de ligne d'aspiration doivent être des filtres avec une faible précision de filtration et une grande capacité d'écoulement d'huile car les filtres avec une mauvaise capacité d'écoulement d'huile sont susceptibles de provoquer des cavités.
  • Les filtres en ligne sont généralement installés en amont des composants importants et sa précision de filtration doit être supérieure au jeu de tolérance des paires de friction des composants. Filtres en ligne pour le système servo ne doit pas être équipé de clapets anti-retour de dérivation et son Élément filtre Nécessite une résistance à haute pression.
  • Les filtres de retour nécessitent une faible résistance à la pression. Dans les systèmes avec une tige de piston plus épaisse, le débit du filtre doit être supérieur au débit de la pompe. Il convient de noter que le débit du filtre doit être supérieur au produit du débit de la pompe et du rapport de la surface de la chambre avant et arrière du piston du cylindre lors de la sélection du débit du filtre.
  • Sélection du débit du filtre: Le débit du filtre sélectionné doit être supérieur au débit de la pompe, généralement 2–3 fois supérieur au débit de la pompe. L'augmentation appropriée du débit du filtre prolongera la durée de vie du filtre.
  • Sélection de la précision de filtration: Lors de la sélection de la précision de filtration du filtre principal, le filtre doit être capable d'éliminer les particules plus proches de la composante hydraulique vice épaisseur de film dynamique. Parce qu'une fois que les particules de cette taille pénètrent dans l'écart de la paire de mouvements, cela provoquera l'usure de la surface du composant et l'écart augmente, permettant ainsi à de plus grosses particules de pénétrer dans l'écart, provoquant une usure supplémentaire et une usure sévère de la «réaction en chaîne», entraînant ainsi la défaillance rapide du composant.
  • L'élément filtrant doit avoir une excellente résistance à la corrosion et maintenir une bonne efficacité de travail à la température spécifiée.
  • Le Élément de filtre à huile hydraulique Nécessite un remplacement et un entretien réguliers.

Ces mesures de contrôle visent principalement les contaminants particulaires solides. De plus, les dommages causés par les contaminants de l'eau et de l'air au système hydraulique ne peuvent pas non plus être négligés. En bref, nous devons attacher une grande importance au contrôle des contaminants dans tout le processus de conception, de fabrication, d'installation, d'utilisation et de maintenance du système hydraulique.

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